
60x60mm 200W 3000rpm 0,64Nm 220VAC Servomotor
Modellnummer: 60SV11302-0200B
Rahmengröße: 60x60mm
Schutzart: IP54 (anpassbar)
Nennleistung: 200 W
Nenndrehmoment: 0.64N.m
Nennspannung: 220V
Nennstrom: 1,6A
Nenngeschwindigkeit: 3000 U/min
- Schnelle Lieferung
- Qualitätskontrolle
Anpassung möglich
Produkteinführung
Produktübersicht
Der 0.64Nm-Servomotor mit einer kompakten Baugröße von 60x60mm ist eine vielseitige Lösung für Präzisionsanwendungen. Die Schutzart IP54 gewährleistet die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Umgebungsbedingungen. Und wenn Sie einen höheren Schutzgrad benötigen, kann dieser auch individuell angepasst werden. Bei einer Nennspannung von 220 V und einem Nennstrom von 1,6 A hat er eine Nennleistung von 200 W. Die Nenngeschwindigkeit des Servomotors von 3000 U/min garantiert eine schnelle und präzise Bewegungssteuerung und eignet sich daher für Anwendungen, die Zuverlässigkeit und Genauigkeit erfordern.
Technische Spezifikationen
|
Modell |
Einheit |
60SV11302-0200B |
|
Nennleistung PN |
W |
200 |
|
Nenndrehmoment TN |
N.m |
0.64 |
|
Nennspannung uN |
VAC |
220 |
|
Nennstrom lN |
A |
1.6±10% |
|
Nenngeschwindigkeit nN |
U/min |
3000 |
|
Max. Drehmoment TMAX |
N·m |
1.9 |
|
Max. aktuelle LMAX |
A |
4.8 |
|
Max.Geschwindigkeit nMAX |
U/min |
4500 |
|
Leitungswiderstand RL |
Ω |
7±10% |
|
Leitungsinduktivität LL |
Mh |
17±20% |
|
Rotorträgheit JM |
kg.m2 |
0.19*10-4 |
|
Zurück EMP Constant Ke |
V/Krpm |
30±10% |
|
Elektrische Zeitkonstante Te |
MS |
2.4 |
|
Länge (mit Bremse) |
Mm |
120(152)±1 |
|
Gewicht |
KG |
1.3 |
|
Isolationsklasse |
F (155 Grad) |
|
|
IP-Klasse |
LP54 (Kann nach Kundenwunsch angepasst werden) |
|
|
Arbeitstemperatur |
Grad |
-20 ~ 40 Grad |
|
Betriebsumgebung |
Umgebungstemperatur:-20-40 Grad; Umgebungsfeuchtigkeit: |
Mechanische Dimension

Häufig gestellte Fragen
F: Vibriert oder wackelt dieser 200-W-Servomotor, wenn er sich mit hoher Geschwindigkeit bewegt? Wie kann dieses Problem gelöst werden?
A: Servomotoren können bei Hochgeschwindigkeitsbewegungen vibrieren oder wackeln. Dies wird normalerweise durch eine schlechte Übereinstimmung zwischen Motor und mechanischer Struktur verursacht. Im Folgenden finden Sie einige mögliche Lösungen
1. Passen Sie die Motorsteuerparameter an: Durch die richtige Einstellung der Steuerparameter des Servomotors, wie z. B. Proportionalverstärkung, Integrationszeit und Differenzierungszeit, können Vibrationen und Erschütterungen reduziert werden.
2. Hinzufügen von Dämpfern: Das Hinzufügen von Dämpfern zur mechanischen Struktur kann Vibrationen und Stöße reduzieren. Dämpfer können mechanisch sein, beispielsweise Dämpfungspads oder Dämpfungsfedern, oder elektronisch, beispielsweise Dämpfungsregler.
3. Optimieren Sie die mechanische Struktur: Die Design- und Fertigungsqualität der mechanischen Struktur kann sich auf die Leistung und Stabilität des Servomotors auswirken. Das Design und die Herstellung der mechanischen Struktur sollten optimiert werden, um Vibrationen und Stöße zu reduzieren.
4. Verwenden Sie Encoder mit höherer Auflösung: Encoder mit höherer Auflösung können eine höhere Präzision und Genauigkeit bieten und so Vibrationen und Stöße reduzieren.
5. Erhöhen Sie die Trägheit des Motors: Durch Erhöhen der Trägheit des Motors kann die Stabilität des mechanischen Systems verbessert und Vibrationen und Stöße reduziert werden. Dies kann durch eine Erhöhung der Masse des Motorrotors oder durch das Hinzufügen von Trägheitslasten erreicht werden.
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