
NEMA 17 Unipolar 1,8 Grad 0,38 Nm (52,8 oz-in) 0,4 A 12 V 42 x 42 x 47 mm 6-Draht-Schrittmotor
Hersteller-Teilenummer: 42H047H-0406
Rahmengröße: 42x42mm
Motortyp: Unipolarer Schrittmotor
Schrittwinkel: 1,8 Grad
Haltemoment: 0,38 Nm (52,8 oz.in)
Nennstrom/Phase: 0,4A
Spannung: 12V
Widerstand/Phase: 30 Ohm
Induktivität: 25 mH ± 20 % (1 kHz)
Körperlänge: 47 mm
- Schnelle Lieferung
- Qualitätskontrolle
Anpassung möglich
Produkteinführung
Technische Parameter
|
Artikel |
Spezifikationen |
|
Schrittwinkelgenauigkeit |
±5% |
|
Widerstandsgenauigkeit |
±10% |
|
Induktivitätsgenauigkeit |
±20% |
|
Temperaturanstieg |
80.000 max. |
|
Umgebungstemperatur |
-20 Grad ~+50 Grad |
|
Isolationswiderstand |
100 MΩMin. bei 500 VDC |
|
Spannungsfestigkeit |
Eine Minute bei 500 VAC∙5 mA max. |
|
Radiales Spiel der Welle |
0.06Max.@450g |
|
Axiales Spiel der Welle |
0.08Max.@450g |
Technische Spezifikation
|
Modell Nr. |
Polar |
Bewertet |
Aktuell/ |
Widerstand/ |
Induktivität/ |
Halten |
# von |
Rotor |
Gewicht |
Länge |
|
|
V |
A |
Ω |
Mh |
oz-in |
KGF · cm |
g∙ cm2 |
Kg |
Mm |
|||
|
42H047H-0406 |
Einpolig |
12 |
0.4 |
30 |
25 |
52.8 |
3.8 |
|
68 |
0.35 |
47 |

Drehmomentkurve herausziehen

FAQ
F: Wie minimiere ich Geräusche und Vibrationen in einem Schrittmotorsystem?
A: Um Geräusche und Vibrationen in einem Schrittmotorsystem zu minimieren, können Sie verschiedene Maßnahmen ergreifen. Hier sind einige effektive Techniken:
1. Motordämpfung: Reduzieren Sie mechanische Resonanzen und Vibrationen durch Anbringen von Dämpfungsmaterialien oder Stoßdämpfern am Motor und an den Montageflächen. Diese Materialien absorbieren Vibrationen und reduzieren deren Übertragung, wodurch die Geräuschentwicklung minimiert wird.
2. Richtige Montage: Stellen Sie sicher, dass der Motor sicher an einer starren und stabilen Struktur montiert ist. Verwenden Sie geeignete Befestigungselemente und Halterungen, um Bewegungen oder Vibrationen durch den Motorbetrieb zu minimieren.
3. Resonanzvermeidung: Schrittmotoren können bei bestimmten Geschwindigkeiten Resonanzen aufweisen, was zu erhöhtem Lärm und Vibrationen führt. Vermeiden Sie es, den Motor bei oder in der Nähe seiner Resonanzfrequenzen zu betreiben. Passen Sie die Motorgeschwindigkeit an oder verwenden Sie Mikroschritttechniken, um Resonanzspitzen zu vermeiden.
4. Motorisolierung: Verwenden Sie Isolierungstechniken wie Gummi- oder Schaumstoffhalterungen, um den Motor von der umgebenden Struktur zu isolieren. Dadurch werden Vibrationen gedämpft und die Geräuschübertragung verringert.
5. Stromhacken: Implementieren Sie Techniken zur Stromhackensteuerung im Schrittmotortreiber. Durch die präzise Steuerung des Stromflusses in den Motorwicklungen bei jedem Schritt können Sie Motorvibrationen minimieren und hörbare Geräusche reduzieren.
6. Mikroschritte: Nutzen Sie Mikroschritte, um jeden vollständigen Schritt in kleinere Mikroschritte zu unterteilen. Mikroschritt sorgt für sanftere Bewegungen, reduziert Vibrationen und verringert hörbare Geräusche. Durch den Antrieb des Motors mit kleineren Stromschritten kann das Mikroschrittverfahren die Drehmomentschwankungen von Schritt zu Schritt, die zu Geräuschen führen, minimieren.
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